欢迎光临黎明重工科技公司!
News Center
第六章砂芯设计和铸造工艺参数的确定。. 左图中,要求 500mm×400mm 方孔四周壁厚均匀. 为保证铸件精度而将砂芯分块的实例. (二)保证操作方便. 复杂的大砂芯、细而长的砂
4.3.制芯参数: 一般模温180-200℃,固化时间45秒,抽芯时间比固化时间短3-5秒。 4.4.制芯工艺: 4.4.1.将混好的砂放入制芯机料斗内,启动振下砂按钮,使砂充满吹砂桶,才能
砂芯设计及铸造工艺设计参数 • 判明铸件的变形方向 铸件冷却缓慢的一侧必定受拉应力而产生内凹变形;冷却较快的一侧必定受压应 力而发生外凸变型。 f第二节 铸造工艺设计参
2015年11月6日 铸造工艺设计参数主要有:铸件尺寸公差铸件重量公差机械加工余量铸造收缩率起模斜度最小铸出孔及槽工艺补正量分型负数反变形量砂芯负数非加工壁厚的负余
其制壳的方法有两种:翻斗法和吹砂法。 壳法造型、造芯的优点是混制好的覆膜砂可以较长期贮存(三个月以上);无需捣砂,能获得尺寸精确的型、芯;型、芯强度高,质量
制芯参数包括:加热温度、 射砂时间、固化时间、射 砂压力 必须按照工艺规定进行设 置,禁止私自调整 f制芯过程 制芯过程中,如果射砂时出现从分型面处喷砂异常,可能是合模间
2015年12月29日 铸造工艺参数及砂芯设计. 1、了解铸造工艺设计参数的种类2、了解砂芯分类4、掌握确定铸造工艺设计参数的选用方法5、掌握砂芯设计基本原则、砂芯固定和定
2020年9月18日 (1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可
一般设计中,可试采用外型(包括外型芯)1.0—1.2%,型芯0.8—1.0%的收缩率。 吃砂量 可取比粘土砂小的多的吃砂量。主要根据铸件的大小、壁厚不同来选取。一般距砂箱壁的
2016年6月4日 壳芯机基本参数 芯盒加热方式 电加热 加热最大功率 8kw 顶芯方式 定模弹簧顶芯、动模反顶杆顶芯 压缩空气供气压力 0.5-0.7mpa 操作方式 手动、自动 使用芯砂种
f第一节 砂芯设计 1、芯头长度 • 芯头长度指的是砂芯伸入铸型部分的长度如图3-3-10中的尺寸l。 • 砂芯负数只应用于大型粘土砂芯,其数值依工厂实际经验确定。 f第二节 铸造工艺设计参数 十一、非加工壁厚的负余量 • 在手工粘土砂造型、制芯过程中,为了取出木模(如芯盒中的肋板),要进行敲模 ,木模受潮时将发生膨胀,这些情况均会使型腔尺寸扩大,从
(1) 射砂筒与储砂筒上下对正后打开控砂阀振动下砂,杜 f3.1 将三乙胺发生器预热至 90°C~110°C 3.2 制芯参数选择 射砂压力 :0.35~0.4MPa; 吹胺及净化压力:0.5MPa~0.6MPa 吹胺压力上升时间:5~10 秒 吹胺时间:2~10 秒(根据芯子大小而定) 固化时间:10~60 秒(根据芯子大小而定) 3.3 制芯流程 供砂 (打开控砂阀启动振动
2017年10月23日 1,混砂阶段,制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。 混砂机 2, 制模阶段 ,根据零件图纸制作模具和芯盒,一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属
2020年9月18日 制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面质量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。 1、铸型(模具)温度 铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定: (1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量; (2)保证形成需要的壳厚且壳
2017年6月9日 第一章造型和制芯设备的工艺基础 1、要求:(1)尽可能减小起模阻力; (a)正确选择压实比压; (b)正确设计拔模斜度; (c)型砂流动性要好; (2)避免产生回弹(包括型砂和砂箱的回弹); (3)平稳无冲击且起模速度可调。 第一章造型和制芯设备的工艺基础 2、起模方式: (a)托箱式(回程起模法):利用边辊托住砂箱,模板退
2019年11月2日 顶吹制造大型复杂的砂芯;底吹制造小砂芯。 工艺参数如下: 吹气压力和时间:顶吹0.1-0.35Mpa,2-6s;底吹0.4-0.5Mpa,15-35s 硬化时间:最小90s 芯盒加热温度:250℃。 硬化时间长,壳厚增加,但提高温度对硬化速率几乎没有影响,有可能产生过硬化。 (2) 优缺点 优点 a 固化强度高,壳层薄,故透气性好,可用细砂,铸件表面光洁。
阿里巴巴覆膜砂射芯机 热芯冷芯 制芯机 立式水平分型 大模具尺寸,铸造设备,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是覆膜砂射芯机 热芯冷芯 制芯机 立式水平分型 大模具尺寸的详细页面。订货号:zh1580,加工定制:否,货号:zh1580,类别:造芯设备,品牌:祥茂,型号:zh1580,别名:覆膜砂制芯 ...
2020年5月26日 三、覆膜砂制芯主要工艺过程 加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。 形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。 覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。 制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面质量好(Ra=6.3
造型采用DS80酯 硬 化 水 玻 璃 造 型 生 产 线 ,造 型 工 艺 流 程 为 混 砂 、振 实 、烘 干 、 脱 模 、下 芯 、合 箱 、浇 注 ,普 通 水 玻 璃 砂 制 芯 ,二 氧 化 碳 硬 化 ,溶炼选用20 t偏心底 电弧炉和25 tL F 精 炼 炉 。零件铸造工艺三维模型如图2 , 根 据 零 件 的 结 构 ,在花边平 台 处 分 型 ...
2015年7月14日 各砂芯的工艺参数详见表2。 铸件的清砂普通覆膜砂砂芯用于铝铸件时, 由于浇注温度为 690~ 750 蓄热少,凝固时放出的热量不足以使树 脂产生激热分解; 砂芯有的较厚部位非但强度不下 有时反而会上升,造成溃散性差、清砂困难。
Copyright © 2022 黎明重工 版权所有 ICP123456